Bergantung kepada keadaan pembuatan bahan, konkrit berliang boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama – konkrit busa dan konkrit berudara. Yang terakhir, seterusnya, dibahagikan kepada dua jenis – konkrit berudara dan silikat gas. Di sini segala-galanya bergantung pada bahagian volumetrik kapur atau simen yang ditambahkan pada komposisi permulaan bahan. Liang-liang dalam konkrit berudara terbentuk akibat tindak balas kompleks yang berlaku hasil daripada percantuman kapur dan serbuk logam (aluminium).
Selalunya pembina tidak dapat membezakan antara jenis konkrit berudara ini, tetapi perbezaan utama terletak pada ciri teknikalnya. Berdasarkan keuntungan kekuatan, bahan dibahagikan kepada dua kelas utama – pengerasan buatan (autoklaf) dan pengerasan semula jadi. Pengerasan autoklaf (suhu dan tekanan tinggi) menghasilkan bahan yang lebih tahan lama.
Terdapat klasifikasi konkrit berudara, bergantung pada kaedah penggunaannya, jenis pengikat dan prinsip pengerasan, mari kita lihat ini dengan lebih terperinci.
Mengikut kaedah penggunaan, jenis konkrit berudara berikut boleh dibezakan:
– penebat haba (ketumpatan rendah 300-400 kg/m³);
– penebat haba dan struktur dengan ketumpatan 500-1000 kg/m³;
– struktur, dengan ketumpatan tinggi untuk meletakkan dinding galas beban dan tidak galas beban. Ketumpatan bahan 900-1200 kg/m³.
Mengikut jenis pengerasan:
– jenis pengerasan semula jadi di udara terbuka;
– pengerasan autoklaf khas dalam ruang tertutup pada tekanan dan suhu tinggi.
Berdasarkan pengikat, jenis konkrit berudara berikut dibezakan:
– konkrit selular, komposisi utamanya termasuk pengikat simen, dipanggil konkrit berudara;
– jika komposisi utama mengandungi pengikat kapur, maka ia adalah gas silikat;
– apabila menggunakan pengikat sanga, bahan yang terhasil dipanggil konkrit sanga gas.
Pada masa ini, papak lantai, blok dan panel, dan selongsong untuk penebat saluran paip sedang dibekalkan ke tapak pembinaan. Semua bahan perkilangan terikat pada saiz standard. Dinding yang diperbuat daripada konkrit berudara atau silikat gas jauh lebih ringan daripada dinding yang diperbuat daripada bata, mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah, dan bersaiz lebih besar, yang membolehkan penjimatan yang ketara pada pembinaan asas dan meningkatkan kelajuan pembinaan dinding.
