Jenis konkrit selular ini, gas silikat, telah dibangunkan oleh saintis pada awal abad yang lalu. Sejak masa itu, teknologi untuk menghasilkan dan memotong blok telah berubah, tetapi komposisi asas bahan mentah kekal hampir tidak berubah. Dalam artikel itu kita akan memberi perhatian kepada komposisi blok silikat gas dan beberapa kehalusan pengeluaran bahan yang dipersoalkan.
Blok silikat gas, tidak seperti produk dinding yang serupa, mesti mengeras dalam ruang autoklaf di bawah tekanan tinggi, yang mempercepatkan proses penetapan campuran kerja dan menggalakkan pengagihan seragam gelembung dalam struktur. Dalam hal ini, bahan yang dipersoalkan menduduki kedudukan utama dalam beberapa ciri terma antara produk serupa yang diperbuat daripada konkrit selular.
Bagi komposisi kimia, ia mesti mematuhi piawaian negeri yang diterima pakai pada tahun 1989. Unsur pengikat bahan ini dianggap sebagai kapur cepat dengan bahan tambahan, dan agregat halus adalah pasir. Serbuk aluminium digunakan untuk membentuk gelembung dalam larutan yang berfungsi, dan semua komponen diikat menggunakan air.
Perlu diingatkan bahawa piawaian domestik tidak menunjukkan komposisi yang tepat bagi campuran kerja untuk pengeluaran blok silikat gas, jadi perkadaran komponen mungkin sedikit berbeza. Penunjuk kualiti produk siap akan bergantung pada pematuhan teknologi pembuatan, nisbah komponen dan kualiti bahan mentah. Pemaju mendakwa bahawa bahan berbahaya yang terkandung dalam serbuk aluminium hancur semasa tindak balas dan blok silikat gas siap adalah sama dalam penunjuk alam sekitar dengan kayu. Kapur, yang dianggap sebagai salah satu komponen utama, memberikan produk struktur sel halus, yang meningkatkan kualiti penebat haba bahan.
Adalah dinasihatkan untuk mencampurkan penyelesaian kerja dalam bentuk yang berasingan. Aluminium, bertindak balas dengan kalsium hidroksida dan air, membawa kepada pembebasan hidrogen, yang memejal dalam larutan. Hasil daripada proses ini, liang-liang kecil sehingga 3 milimeter muncul, memberikan bahan berat rendah, kekuatan yang baik dan kualiti penebat haba dan bunyi yang sangat baik.
Kehadiran semua bahan tidak bermakna anda boleh mendapatkan blok silikat gas berkualiti tinggi. Borang dengan larutan diletakkan di dalam autoklaf selama 12 jam, di mana ia mengeras pada suhu 180 darjah dan tekanan 12 bar.