Konkrit berudara boleh dianggap sebagai salah satu bahan dinding terbaru, kerana pengeluaran produk tersebut bermula pada 30-an abad yang lalu. Pada mulanya, blok konkrit berudara digunakan untuk melindungi dinding yang menanggung beban bangunan, tetapi kini, terima kasih kepada penemuan moden, skop penggunaannya telah meningkat dengan ketara. Pada masa ini, blok gas digunakan untuk pembinaan dinding utama bangunan bertingkat rendah. Bahan yang dimaksudkan ialah batu tiruan dengan bilangan sel udara bulat yang sama rata. Diameternya berkisar antara satu hingga tiga milimeter.
Penyelesaian untuk konkrit berudara diperoleh dengan mencampurkan bahan mentah seperti pasir, simen gred tinggi, serta kapur dan gipsum. Serbuk aluminium bertindak sebagai porogen. Perlu diingatkan bahawa kekuatan dan ketumpatan bahan akan bergantung pada pecahan jisim simen. Oleh itu, blok gas dengan ketumpatan 600 kg/m3 digunakan untuk pembinaan dinding galas beban, dan produk dengan jumlah pengikat yang kecil digunakan sebagai penebat haba apabila meletakkan dinding di bangunan bingkai, serta dalam pembinaan bangunan satu tingkat.
Sebagai tambahan kepada struktur dan penebat haba, serta konkrit berudara penebat struktur dan haba, perbezaan dibuat antara bahan yang diperoleh secara semula jadi dan buatan. Oleh itu, produk yang diautoklaf memperoleh kualiti asasnya apabila memproses campuran bahan mentah di bawah suhu dan tekanan tinggi, dan konkrit berudara tidak diautoklaf diperoleh dengan mengekalkan larutan dalam acuan dalam persekitaran semula jadi.
Perlu diingatkan bahawa konkrit berudara mempunyai klasifikasi lain, yang menyangkut komposisi bahan mentah, iaitu pengikat silika:
batu dikisar halus;
produk industri, seperti abu atau sanga.
Oleh kerana penguasaan jenis pengikat tertentu, komposisi konkrit berudara boleh: kapur, simen, diperbuat daripada abu atau sanga, atau bercampur.
Jika kita mempertimbangkan komposisi konkrit berudara bukan autoklaf konvensional, maka ia mengandungi sehingga 50% simen, 10-25% batu kapur, sehingga 0.1% ejen tiupan (serbuk aluminium), kira-kira 2.5% kalsium silikat, dan air.
Jumlah bahan mentah untuk menghasilkan konkrit berudara autoklaf bergantung kepada ketumpatannya. Sebagai contoh, untuk jenama D600 anda memerlukan 370 kilogram pasir diayak pecahan minimum, kira-kira 90 kilogram pengikat (simen Portland), setengah kilogram serbuk aluminium, 35 kilogram kalsium silikat dan 300 liter air bersih.