Papan penamat

Papan zarah diproses dengan cara yang sama seperti kayu. Untuk menyambungkannya, tenon bulat (dowel) digunakan, serta pelekat sintetik.

Pengeluaran papan partikel berkembang pesat, kerana organisasi pengeluaran mereka, berbanding dengan pengeluaran papan serat kayu, memerlukan pelaburan modal 2 kali lebih sedikit.

Papan gentian penamat (papan keras), diperbuat daripada gentian kayu dengan pengenalan bahan tambahan impregnasi khas.

Papan penamat gentian kayu mempunyai dimensi utama berikut: panjang 1200-3600 mm, lebar 1200 dan 1600 mm dan ketebalan untuk separa keras 8 mm, dan untuk keras dan super keras 3.5-4 mm.

Proses teknologi untuk pembuatan papan gentian pelbagai kekerasan pada asasnya adalah sama, satu-satunya perbezaan adalah dalam komposisi impregnasi dan daya tekanannya.

Sisa kayu dihancurkan menggunakan chipper, diayak melalui ayak, dihancurkan dengan mengukus dalam defibrator (atau penapis) dan dituangkan ke dalam besen air dengan pengaduk di mana bahan tambahan impregnating khas ditambah kepada jisim: emulsi parafin untuk papak separa pepejal, emulsi fenol-formaldehid pada kadar 5 % (resin kering) mengikut berat pulpa kayu kering untuk papan keras dan 10-15% resin untuk papan super keras. Selepas ini, jisim cecair dimasukkan dari kolam jisim ke dalam mesin pemutus, dehidrasi dan ditekan pada penggelek hingga 70% kelembapan, dipotong menjadi papak, yang ditekan pada suhu pemanasan akhbar 140-180 ° selama 30-50 minit. pada mesin penekan panas bertingkat pada tekanan 10 kg/cm2 untuk papak separa keras, 30-40 kg/cm2 untuk papak keras dan 50-75 kg/cm2 untuk papak super keras. Selepas menekan, papan gentian dipotong pada mesin pemformatan.

Related Posts