Produk logam adalah berkualiti tinggi dan bergaya, ia tahan lama dan boleh dipercayai, kerana ia digunakan dalam pelbagai bidang, khususnya, dalam pengeluaran paip tahan lama, cadar, dan produk lain yang sama pentingnya. Struktur galas beban sering dipasang dengan kemasukan logam, yang menambah kekuatan maksimum kepada mereka, serta ketahanan terhadap persekitaran yang agresif.
Untuk memotong logam dengan betul
https://topweldcut.ru/catalog/oborudovanie_dlya_plazmennoy_rezki/apparaty_dlya_plazmennoy_rezki/
, anda perlu membeli peranti khas – obor plasma, yang mesti dipilih berdasarkan tempoh pengaktifan. Tempoh boleh 20% dan 80%. Peratusan sedemikian menunjukkan berapa lama peranti boleh beroperasi secara berterusan. Untuk mengelakkan peranti daripada tidak berfungsi, anda harus memberi perhatian untuk menggunakannya pada tahap purata, dan bukan pada maksimum. Ini penting kerana ia membolehkan anda memanjangkan tempoh operasinya.
Di samping itu, adalah bernilai mempertimbangkan pembelian bahan habis pakai: adalah penting untuk memberi perhatian kepada kos mereka, kemungkinan pembelian, serta kemudahan pembelian. Kos pemotong plasma dalam kebanyakan kes bergantung pada berapa mahal bahan habis untuk memotong. Untuk menjalankan proses itu, gas juga penting, yang boleh menjadi udara termampat biasa. Pilihan gas bergantung pada penunjuk kestabilan haba yang diperlukan untuk pembelian. Anda juga tidak boleh lupa tentang menggunakan gas pada musim sejuk, apabila ia perlu menyediakan keadaan yang baik untuk kerja tersebut.
Pemotongan plasma manual atau automatik logam, bagaimana untuk memilih?
Pemotongan plasma boleh dilakukan sama ada secara manual atau menggunakan pemotong plasma khas, yang membolehkan anda menyelesaikan kerja dalam tempoh yang singkat, dan juga tanpa menggunakan banyak daya padanya.
Dengan pemotong plasma, adalah mungkin untuk memotong bahan dalam masa yang singkat, yang akan menjimatkan masa dengan ketara, dan oleh itu membolehkan anda memperoleh lebih banyak. Kaedah ini mampu memotong pelbagai jenis bahan yang berbeza, termasuk logam ferus dan bukan ferus, serta model yang tidak cenderung untuk mengalirkan arus elektrik. Dari segi ketepatan, kaedah pemotongan ini serius bersaing dengan jenis pemotongan laser, tetapi pada masa yang sama mempunyai beberapa kelebihan.
Bahan kerja logam tidak akan rosak selepas pemotongan plasma, yang amat penting jika produk tidak begitu tahan lama atau hanya boleh dibuat. Kaedah ini juga agak sesuai untuk memotong komponen yang tidak cenderung mengalirkan arus. Oksida dan skala tidak terbentuk pada permukaan bahan, yang memungkinkan untuk memotong walaupun komponen yang sudah sedia untuk digunakan. Selepas menjalankan proses sedemikian, tidak perlu lagi memproses produk, menggilapnya dan menyelaraskan sendi.
Sekiranya anda ingin kerap melakukan pemotongan plasma, maka anda harus memberi perhatian kepada pembelian peralatan khas, serta kemungkinan latihan tentang cara menggunakannya, jika tidak, kerja mungkin tidak dapat diselesaikan dengan betul. Gunakan semua jenis pilihan pemotongan logam, yang akan memberi anda peluang untuk tidak membayar lebih untuk fungsi tersebut.