Pengeluaran konkrit polistirena

Pengeluaran konkrit polistirena

Proses pengeluaran konkrit polistirena itu sendiri terdiri daripada operasi berikut:

– berbuih butiran polistirena. Butiran dari corong disuap melalui skru ke ruang penyediaan. Butiran kering terdedah kepada wap, ia meningkat dalam jumlah, dan bilah unit menghalang butiran daripada melekat bersama.

– peringkat seterusnya pengeluaran konkrit polistirena ialah pengeringan butiran polistirena. Di pintu keluar, butiran mengandungi sehingga 15 peratus kelembapan. Kelembapan terutamanya tertumpu di tengah, ini boleh meningkatkan ketumpatan pukal. Pengeringan bahan menstabilkan tekanan dalaman dan memampatkan dinding kapsul. Untuk tujuan ini, penghantar pengeringan pneumodinamik digunakan, yang membolehkan mengurangkan kandungan lembapan bahan kepada 3 peratus. Masa pendedahan di dalam ruang mesin sedemikian adalah sehingga 12 jam jika butiran dicampur dan dipanaskan dengan udara panas, masa pengeringan butiran boleh dikurangkan kepada 3 jam.

– dos bahan mentah dijalankan melalui bunker menggunakan dispenser volumetrik; Butiran polistirena digerakkan oleh aliran udara ke dalam dispenser volumetrik, kemudian dimasukkan ke dalam pengadun. Simen dan pasir dimasukkan ke dalam dispenser menggunakan gerimit;

– penyediaan bahan diteruskan dalam pengadun, di mana semua komponen dicampur dalam perkadaran yang diperlukan. Pertama, air memasuki pengadun bersama-sama dengan bahan tambahan kimia yang membantu meningkatkan kualiti konkrit polistirena, kemudian simen dan pasir (abu). Komponen dicampur selama 5 minit.

– pembentukan konkrit polistirena. Untuk memberikan bahan dimensi yang diperlukan, acuan digunakan, yang mesti dilincirkan sebelum meletakkan campuran mentah. Pengerasan bahan bergantung pada suhu dan aktiviti simen; penggunaan autoklaf memungkinkan untuk mendapatkan bahan kekuatan tinggi.

– peringkat akhir pengeluaran konkrit polistirena adalah pemotongan, yang dijalankan dalam kes pembentukannya dalam satu bahagian besar bersaiz besar. Dalam kes ini, kompleks pemotongan automatik digunakan. Purata produktiviti peralatan tersebut ialah 3-4 meter padu sejam.

Related Posts